06.09 | 2025
恒而達(dá)西安國(guó)際機(jī)床展載譽(yù)收官：自主產(chǎn)品獲市場(chǎng)認(rèn)可
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3月17日晚八點(diǎn)，中國(guó)中央電視臺(tái)財(cái)經(jīng)頻道《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》特別專題——“隱形冠軍”的專精特新，聚焦福建恒而達(dá)，揭開(kāi)了恒而達(dá)這個(gè)金屬切削工具行業(yè)“隱形冠軍”的神秘面紗。作為公司帶頭人林正華董事長(zhǎng)，帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)二十余年如一日，在金屬切削工具領(lǐng)域潛心鉆研，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，為中國(guó)制造業(yè)爭(zhēng)光爭(zhēng)氣！
（視頻剪輯自：央視財(cái)經(jīng)《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》）
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深研勇創(chuàng)，“小核心”成就“全球工匠”
恒而達(dá)重型模切工具（俗稱刀模鋼）作為企業(yè)的主打產(chǎn)品之一，多年來(lái)從未停止研發(fā)和升級(jí)的步伐，取得了持續(xù)進(jìn)步和累累碩果。
上世紀(jì)九十年代，公司創(chuàng)建之初，林正華帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)用整整兩年時(shí)間＂白加黑、五加二，困了睡、醒了干＂，進(jìn)行了無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)，最終通過(guò)熱處理技術(shù)解決重型模切工具的剛性和韌性在使用結(jié)合點(diǎn)的難題，打破國(guó)外技術(shù)壟斷，自主掌握冷彎模切工具的熱處理技術(shù)，并獲得了國(guó)家發(fā)明專利。
隨著制造業(yè)的不斷進(jìn)步，下游客戶的產(chǎn)品花樣日趨復(fù)雜，對(duì)重型模切工具的冷彎成形性能提出了更高要求，林正華從竹子身上吸取靈感，帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)二次創(chuàng)新，獨(dú)創(chuàng)“三明治”刀體結(jié)構(gòu)，成功在單一金屬材料上實(shí)現(xiàn)了“剛?cè)岵?jì)”，極大提高重型模切工具的剛性和折彎韌性的綜合性能。
恒而達(dá)獨(dú)創(chuàng)的“三明治”刀體結(jié)構(gòu)使公司的重型模切工具在刃口硬度達(dá)HRC51-54、刀身硬度達(dá)HRC36-38的情況下，折彎成”V”字形（彎芯半徑為刀體厚度的50%），保證刀身折彎處受拉面不開(kāi)裂。運(yùn)用該工藝生產(chǎn)的重型模切工具不僅能滿足下游客戶復(fù)雜刀模形狀的加工需求，還能適應(yīng)高強(qiáng)度、長(zhǎng)時(shí)間的沖裁加工，具有使用壽命長(zhǎng)、折彎加工便利的明顯優(yōu)勢(shì)。
目前，恒而達(dá)重型模切工具的技術(shù)水平和性能指標(biāo)，經(jīng)技術(shù)成果鑒定達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，其產(chǎn)銷量和市場(chǎng)占有率已連續(xù)多年穩(wěn)居全球第一，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品進(jìn)口替代，并遠(yuǎn)銷亞洲、非洲、歐洲、美洲的國(guó)家和地區(qū)。
（重型模切工具產(chǎn)品—刀模鋼）
（重型模切工具產(chǎn)品—刀模鋼應(yīng)用示例）
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精益求精，節(jié)材增效
2012年起，恒而達(dá)鞏固提升核心技術(shù)，開(kāi)發(fā)出雙金屬帶鋸條產(chǎn)品，開(kāi)啟了產(chǎn)品系列化進(jìn)程，并迅速躋身國(guó)內(nèi)雙金屬帶鋸條行業(yè)第一梯隊(duì)。創(chuàng)新、突破、精益求精如同基因一般刻在恒而達(dá)人的骨子里，在應(yīng)對(duì)制造成本控制與產(chǎn)品性能提升難題時(shí)，恒而達(dá)人勇于打破傳統(tǒng)、持續(xù)革新，創(chuàng)造了一項(xiàng)又一項(xiàng)佳績(jī)。
2020年，恒而達(dá)成功研發(fā)自動(dòng)焊齒一體機(jī)及雙金屬點(diǎn)式局部焊接工藝，該技術(shù)及工藝的研發(fā)成功為雙金屬帶鋸條的生產(chǎn)開(kāi)辟了一條新的道路。
通過(guò)新的工藝與技術(shù)，改變了傳統(tǒng)雙金屬帶鋸條的方形線狀齒材與背材通過(guò)熔焊＋銑齒＋同爐同溫（“一鍋煮”）的熱處理工藝路線。新技術(shù)將齒材和背材分開(kāi)在不同的工藝環(huán)境下進(jìn)行熱處理，使其兩種金屬材料的最優(yōu)物理性能得以充分發(fā)揮，并通過(guò)自動(dòng)化專用焊接裝備及獨(dú)特的焊接工藝，直接在經(jīng)開(kāi)齒后的背材齒頂局部焊接，齒材的耗用量?jī)H為用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的15-25%，大大節(jié)省了產(chǎn)品材料成本的同時(shí)也提高了產(chǎn)品的使用性能，實(shí)現(xiàn)了恒而達(dá)人 “好鋼用在刀刃上”的長(zhǎng)期追求。
（雙金屬帶鋸條產(chǎn)品）
（雙金屬帶鋸產(chǎn)品應(yīng)用示例）
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天道酬勤，匠心不變
二十余年深耕技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)，在看似冷門(mén)卻不可或缺的金屬新材料領(lǐng)域里做出了大文章，恒而達(dá)從單一的重型模切工具產(chǎn)品發(fā)展到雙金屬鋸條及智能數(shù)控裝備等多個(gè)產(chǎn)品系列。
2018年，恒而達(dá)模切工具被列入福建省制造業(yè)省級(jí)單項(xiàng)冠軍企業(yè)產(chǎn)品名單；
2019年，恒而達(dá)“刀模鋼關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用”通過(guò)中國(guó)輕工聯(lián)合會(huì)技術(shù)鑒定，技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平；
2020年，恒而達(dá)榮獲工信部“專精特新小巨人企業(yè)”；
2021年，承擔(dān)2021年福建省科技計(jì)劃項(xiàng)目——STS項(xiàng)目，獲評(píng)“2021年福建省示范院士專家站”。
（恒而達(dá)部分榮譽(yù)）
恒而達(dá)強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力帶來(lái)了一系列的優(yōu)秀研發(fā)成果，不斷驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品優(yōu)化創(chuàng)新，讓企業(yè)進(jìn)一步獲得市場(chǎng)認(rèn)可，贏得客戶信賴。未來(lái)，恒而達(dá)將把目光投向更廣闊的空間，董事長(zhǎng)林正華表示，“對(duì)接國(guó)家的低碳、高性能、輕量化”的戰(zhàn)略，是公司未來(lái)發(fā)展的指南針，通過(guò)研發(fā)創(chuàng)新，以實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造更大的社會(huì)價(jià)值。
2022年中國(guó)政府工作報(bào)告中明確指出，中國(guó)制造要“先立后破”，要加強(qiáng)原材料、關(guān)鍵零部件等供給保障，而細(xì)分領(lǐng)域的“專精特新”企業(yè)，是關(guān)鍵零部件的重要基礎(chǔ)。未來(lái)，董事長(zhǎng)林正華將帶領(lǐng)恒而達(dá)繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新深耕金屬新材料與智能制造領(lǐng)域，為中國(guó)制造爭(zhēng)光解氣貢獻(xiàn)力量。
（“恒而達(dá)智能裝備與金屬新材料產(chǎn)業(yè)園”效果圖）
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*本文視頻及部分文字來(lái)源：央視財(cái)經(jīng)《經(jīng)濟(jì)半小時(shí)》節(jié)目
